Производственный процесс жевательной резинки

Производственный процесс жевательной резинки это объединение традиций и новейших технологий. Продукция само по себе прошла процесс эволюции.

Подготовка смеси

На первом этапе сырье помещается в разогретый смеситель емкостью от 50 до 400 кг. Первый материал это «экстракт жевательной резинки», обеспечивающий ее жевательную часть.  Другие материалы добавляются позже по очередности: Для жвачки на сахарной основе: патока, сахар, глицерин и эссенции.

Для жвачки без сахара: сироп мальтита (такие как сорбит или маннит), подсластители -заменители сахара (например, аспартам), интенсивные подсластители, глицерин, эссенции. Позже добавляются такие материалы, которые распадаются при жевании разрыхлитель, фтор, кальциевая соль. Взвешивается вес сырья, который добавляется в определенное компьютерной системой время и определенном количестве. Таким образом, обеспечивается повтор смеси.

Изымание

Для предания жвачке необходимой формы смесь проходит через экструдер с разрезанными определенным образом и обмотанными слоями. Смесь, прошедшая через первый экструдер имеет форму непрерывной ленты или каравая. Они размещаются на ленты и оставляются охлаждаться.

Жевательная резинка с шарами

Жевательная резинка в форме линий получается при помощи второго экструдера. Позже эти линии разрезаются на части и упаковываются в виде готовой продукции. При производстве в виде линий или комочков:

Позже продукция разрезается в виде длинных и тонких линий, из которых получают традиционные жевательные резинки. Для жевательной резинки в виде комочков продукция разрезается в виде небольших шариков. Жевательная  резинки полученная таким образом нагревается при температуре между комнатной и прохладной, после достигается требуемая консистенция.  Линии после необходимого отстаивания размещаются на оборудование «разрезай и обматывай». Здесь жевательная резинка проходит процесс упаковки.

Упаковка

На этом этапе внутренняя мягкая сторона жевательной резинки покрывается твердой и ломкой оболочкой, а также подсластителем, который дает моментальный вкус и свежесть при процессе жевания. Продукция размещается на широкий поддон,  которая может поместить от 400 до 1500 кг жевательной резинки. На жевательную резинку распыляют сироп, ароматизатор и краситель.

Обкат и распыление осуществляются при контролируемой температуре и влажности для осуществления необходимого подсушивания. 

Обмотка и упаковка

Это очень важный этап, потому что упаковка представляет имидж продукции и выставляет ее свежесть. Самой распространенной упаковкой жевательной резинки служат коробочки «поверни–раскрой», в пластиковой пленке. Среди предпочитаемых видов упаковок блистерная упаковка и 10 пластин.

Жевательная резинка обычно упаковывается в пластинки или цельный пакет. С другой стороны линии жвачки сначала упаковываются в алюминиевую упаковку, после чего в виде пластин.